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在注漿行業(yè)里，目前一般采用攪拌與注漿分離的設(shè)備，即攪拌機(jī)和注漿泵，兩者需要分別連接動(dòng)力源，還要用管道將兩者連接起來(lái)，操作繁瑣，效率低，占地面積大，特別在井下，空間狹小，操作極不方便。立式攪拌注漿一體機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌與注漿一體、操作方便、占地面積小。

立式攪拌注漿一體機(jī)，攪拌灌漿一體機(jī)，在攪拌桶桶體的右端有一副桶體，在副桶體的內(nèi)部垂直安放有立式吸排漿裝置，副桶體與桶體連接，兩者相通。通過(guò)將立式攪拌機(jī)和注漿泵合二為一，體積小，重量輕，運(yùn)輸和移動(dòng)方便，省掉了連接攪拌機(jī)和注漿泵的管道和操作時(shí)間，同時(shí)，減少了機(jī)器的占地面積，對(duì)一些空間狹小的施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是礦井、巷道等場(chǎng)合，使用的方便性、高效性特別明顯。

立式攪拌注漿一體機(jī)工作流程

立式攪拌注漿一體機(jī)包括氣動(dòng)馬達(dá)、與氣動(dòng)馬達(dá)水平連接的減速箱、減速器座、與減速箱垂直連接的減速器連桿、氣動(dòng)二聯(lián)件、桶體、攪拌葉、軸頭，減速器座的上端與減速箱連接，下端與桶體的上沿口連接，氣動(dòng)二聯(lián)件固定在桶體5的外壁上，攪拌葉與減速器連桿交叉連接，位于桶體內(nèi)，軸頭固定在桶體的底面上，與減速器連桿的下端連接;還包括在桶體的右端有一副桶體，在副桶體的內(nèi)部垂直安放有立式吸排漿裝置，副桶體與桶體連接，兩者相通。

立式吸排漿裝置主要由行程換向閥、氣缸、活塞、定距桿、氣缸連桿、容積缸、出漿快插母頭、吸排漿閥上閥座、上閥球、漿液缸、漿液密封組、過(guò)渡缸、擋銷、吸排漿閥下閥座、下閥球和漿液過(guò)濾罩組成，行程換向閥安裝在氣缸的上部，活塞位于氣缸的內(nèi)部，與氣缸連桿的上端連接，氣缸連桿的下端與吸排漿閥上閥座的上端連接，吸排漿閥上閥座的內(nèi)部有上閥球，其下端與漿液密封組連接，定距桿的上端與氣缸的下端連接，其下端與容積缸的上端連接，出漿快插母頭與容積缸側(cè)面連接，容積缸的下端與漿液缸的上端連接，漿液缸的下端與過(guò)渡缸的上端連接，在過(guò)渡缸上橫插有擋銷，其下端與吸排漿閥下閥座的上端連接，吸排漿閥下閥座的下端與漿液過(guò)濾罩連接，下閥球位于過(guò)渡缸的內(nèi)部、吸排漿閥下閥座的上方、擋銷的下方，吸排漿閥上閥座和漿液密封組位于容積缸和漿液缸的內(nèi)部，吸排漿閥上閥座與缸壁之間有間隙，漿液密封組的內(nèi)部有孔。

副桶體的底部低于桶體底部，以確保能吸干桶體里的全部漿液。

吸排漿閥上閥座與缸壁之間的間隙所形成的面積大于漿液密封組的內(nèi)部孔的面積，吸排漿閥上閥座側(cè)面有槽，便于漿液流通。